Thứ Bảy, 31 tháng 1, 2015

Hóa chất xử lý bề mặt Kim loại: Phosphate kẽm



1./  Giới thiệu:     
Hóa chất phosphate NK#ZnP  dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trẹn bề mặt kim loại:
Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:
·         Lớp này có khả năng chống gỉ tốt
·         Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài
·         Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường
·         Thời gian phốt phát 15-20 phút
*Hóa chất dùng để pha bể :
·         NK#ZnP : phosphate kẽm
·         NK#TT: dùng để tang tốc tạo ra lớp phốt phát
·         SODA ASH : dùng để điều chỉnh nồng độ axit tự do
2./ Cách pha chế ban đầu:
                                              
·         Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾  dung tích làm việc của bể
·         Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP  vào với hàm lượng 60Kg cho  1000 L dung dịch. Khuấy đều
·         Đổ thêm nước vào đến vạch quy định và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2 Kg hóa chất SODA ASH ( đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Từ từ cho vào bể 2.2 Kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều
·         Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15-20 phút  cho háo chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thong số kỹ thuật :
·         Acid  tổng :  T.A = 22 – 27  điểm
·         Acid tự do :  F.A = 0.5 ­– 0.7 điểm
·         Tăng tốc  :  AC = 4 – 7 điểm
·         Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵng sàng ở điều kiện làm việc
3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm  thêm :
Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.
a.      Kiểm tra axit tổng:
-             Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml , cho vào 3 giọt NK-CTM#PhN. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tổng.

b.      Kiểm tra axit tự do
-          Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml sau đó cho vào 1-2 giọt chỉ thị màu NK-CTM#BrB rồi chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi mẫu chuyển từ màu vàng sang màu xanh tím dưới ánh đèn, số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tự do.
c.       Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc:
-       Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoãng 6- 10 điểm. Để xác định điểm này ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½  muỗng cà phê chất NK- SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt  miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút.  Thể tích khôn khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.
-       Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong quá trình làm viêc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dịch.
Lien hệ trực tiếp vói chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986

 Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net


Xúc tác – Tăng tốc - hóa chất xữ lý bề mặt kim loại



Xúc tác – Tăng tốc : rút ngắn thời gian trong quá trình phosphate hóa.
Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc
Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoảng 6-10 điểm. Để xác định điểm này người ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½    muỗng cà phê chất NK-SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút. Thể tích không khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.
Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong qua trình làm  việc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dich
Quy cách sản phẩm: 25 kg/bao
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
www.nguyenkhang.net             
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net


Chất định hình- hóa chất xử lý bề mặt kim loại



1./ Giới thiệu;
Định hình bề mặt ( ký hiệu NK#DH) ngoài việc trung hòa nó còn đóng vai trò hoạt hóa cho quá trình phốt phát nhanh hơn, đều hơn, lớp phốt phát mịn hơn và sự bám sơn sẽ tốt hơn.
2./ Cách pha bể :
-        Đổ nước công nghiêp vào khoảng ¾  dung tích bể.
-        Tính lượng hóa chất cần dùng cho toàn bộ thể tích cần pha với nồng độ 1,5g hóa chất NK-DH cho 1000 L dung dịch và đổ từ từ vào bể
-        Khuấy cho tan đều, rồi châm nước đến vạch quy định.
3./ Cách kiểm tra dung dịch:
* Đo độ kiểm tổng:
-        Lấy 100ml dung dịch định hình cho vào bình tam giác 250ml, thêm 3 giọt NK-CT#BrB, chuẩn độ với dung dịch NH-AS#01. Cuối điểm khì dung dịch mẫu chuyển tử màu xanh dương sang màu vàng nhạt. Số ml của dung dịch NK-AS#01 chính là số điểm.
-        Duy tri số điểm trong khoảng 12-18 điểm bằng  cách thêm hóa chất NK-DH.
Mỗi ca làm việc ( 8 tiếng) nên châm thêm vào bể khoảng từ 200g-800g hóa chất NK-DH cho 1000 L ( Lượng hoá chất NK-DH thêm vào phụ thuộc vào lượng hang đã xử lý trong ngày). Thường xuyên kiểm tra độ pH vì bể này dễ bị nhiễm axit từ khâu tẩy gỉ mang vào. Dùng SODA ASH để đưa độ pH lên nếu giá trị pH nhỏ hơn 8.
Quy cách sản phẩm: 25 kg/bao
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net


Tẩy dầu kiềm (dạng nước) -hóa chất xử lý bề mặt kim loại



Tẩy dầu kiềm dạng nước có tính kiềm nhẹ, trung bình hoặc mạnh. Thích hợp với hầu hết các kim loại nền như: đồng, kẽm, sắt, thép, nhôm, atimon…
Ký hiệu NK-KTD
Quy cách sản xuất: 30 kg/ can
Tham khảo thong tin tài liệu hướng dẫn pha hồ ( bể) hóa chất xử lý bề mặt kim loai tai link.
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:

Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net


Thứ Bảy, 24 tháng 1, 2015

Những ưu điểm của dòng Súng phun sơn ITW GEMA



Ưu điểm súng :
Ø  Trọng lượng tay súng siêu nhẹ nhằm giảm mệt mõi cho người vận hành ngay ca khi làm việc nhiều giờ lien tục
Ø  Tích hợp sẵn các chế độ: 1. Phun sản phẩm mới, 2. Sản phẩm sơn lại, 3. Sản phẩm góc cạnh trên menu điều khiển chính giúp người vận hành có thể thao tác nhanh mà không cần điều chỉnh mức điện áp phù hợp
Ø  Độ tỏa sơn rộng + Chế độ xung nhịp nhằm khắc phục những hạn chế của thế hệ thiết bị trước khi sơn những sản phẩm có độ phức tạp bề mặt cao và đòi hỏi độ dày mỏng của lớp sơn khắc khe.
Ø  Dễ dàng làm sạch thùng sơn bởi dung dịch tích hợp lý và vật liệu ưu điểm
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net

Tài liệu về Súng phun sơn tĩnh điện Kwang 201 (Trung Quốc)


Súng phun sơn tĩnh điện KWANG 201 (Máy phun sơn cầm tay)
Xuất sứ: China
Trọng lượng tay súng : 430 g
Độ dài tay súng : 330 mm
Điện áp nguồn : (AC)220 V
Tần số nguồn điện : 50~60Hz
Điện năng tiêu thụ : 40w
Điện áp điều khiển : (DC)24V
Điện áp đầu ra cao áp : -100kV
Dòng điện đầu ra lớn nhất :200
Phân cực : (-)
Cao áp : Trong thân súng
Công suất sơn lớn nhất : 600g/Phút
Lưu lượng khí nén lớn nhất : MAX. 13N/giờ
Xung nhịp : Không có
Nhiệt độ cho phép hoạt động : -10~ 50


(Hình minh họa súng phun sơn Kwang)
Xem thêm tài liệu kỹ thuật và Catalogue, vui lòng truy cập vào http://www.nguyenkhang.net/users/files/nguyen_khang.net_file_1347461557.pdf
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh      
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986

Tìm hiểu về quy trình phun sơn tĩnh điện và các loại buồng phun

Tìm hiểu quy trình phun sơn tĩnh điện và buồng phun các loại

Quy trình phun sơn tĩnh điện bột gồm 4 bước cơ bản sau: 
Xử lý bề mặt (Pre-treatment) 
Làm khô (Drying)
Phun sơn (Spray Painting) 
Sấy (Paint Baking)
Các bước chi tiết của quy trình:
Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn: Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim loại. Ta xét trên bề mặt sắt: Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau: Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí) Sản phẩm sạch rỉ sét. Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời gian chưa sơn. Tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại. Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất. 
Hệ thống các bể hóa chất bao gồm các bể sau: Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ. Bể rửa nước Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl. Bể rửa nước. Bể chứa hóa chất định hình bề mặt. Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt. Bể rửa nước. 
(Minh họa: Bể hóa chất xử lý )
Các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hay làm bằng thép không rỉ. Vật sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.
Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.
Bước 3: Sơn sản phẩm Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn. Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.
Buồng phun sơn có 2 loại:
Loại 1 súng phun: (buồng phun đơn): Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.
Loại 2 súng phun (buồng phun đôi, buồng phun đối xứng): Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm. Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.
Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 1800C – 2000C trong 10 phút Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net

Hướng dẫn an toàn và những lưu ý trước khi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện

Hướng dẫn an toàn khi sử dụng thiết bị súng phun sơn tĩnh điện (máy phun sơn tĩnh điện bột):

Hướng dẫn an toàn và những lưu ý trước khi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện

Thiết bị này sản sinh ra áp lực cao. Chất lỏng được phun ra từ súng hoặc bị rò rỉ, hoặc những bộ phận bị hỏng hóc của nó có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng nếu tiếp xúc với da.
Trong trường hợp tiếp xúc với da hoặc bắn vào mắt phải lập tức đến gặp bác sĩ ngay.
Không chĩa súng vào người và không chạm ngón tay vào đầu súng.
Khi sử dụng thiết bị, luôn luôn tuân theo “ Nguyên tắc điều chỉnh áp lực” và điều chỉnh đầu bảo vệ của súng.

Việc sử dụng thiết bị hoặc không tuân theo chỉ dẫn hoạt động có thể gây ra tai nạn bất kỳ.
Áp lực khí phải không được vượt quá 6.5kg/cm2.
Các phụ tùng và thiết bị khác cũng không được vượt quá mức áp lực cho phép.
Kiểm tra lại sơn hóa chất và sử dụng hóa chất phù hợp với các bộ phận của thiết bị.

Những lưu ý trước khi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện:

Nguồn điện 220V
Cả thiết bị phun sơn tĩnh điện và buồng sơn phải được nối đất. Khi tiếp đất không tốt, hệ thống có thể phóng điện và gây sốc điện cho người sử dụng. Điện trở tiếp đất không nhỏ hơn 1M omh
Đứng về mặt hiệu quả sơn mà xét thì cần ngăn ngừa nhiệt độ và độ ẩm tăng cao trong suốt thời gian sơn.
Khi nối đất đúng mới cho hiệu quả tăng năng suất. Còn ngược lại khi nối đất kém, không đúng sẽ giảm năng suất và gây nguy hiểm cho người vận hành khi xuất hiện tia lửa điện (giữa súng và vật sơn)
Khí nén cung ấp cho thiết phải được làm sạch, tách dầu, tách nước hơi ẩm.
Kiểm tra áp suất khí nén đẩy bột sơn, áp suất khi nén làm tơi bột, áp suất khí nén tầng sôi.
Nguồn khí nén phải đủ áp.
Mối nối thiết bị (khí nén, điện, tiếp đất) phải chắc chắn và được kiểm tra thường xuyên.
Vệ sinh bơm bột trước và sau khi sử dụng. 
Mời tìm hiểu thêm về các lỗi khi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện và cách khắc phục tại đây 
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 84-8-62669684 / 62669694/ 37654200
Fax: 84-8-37654201               Hotline: 0906617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net

Thứ Sáu, 2 tháng 1, 2015

Súng phun sơn tĩnh điện Wagner- Đức


FILE ĐÍNH KÈM:


Súng phun sơn tĩnh điện bột Wagner PEM – C4 Ergo
Ưu điểm của dòng súng Wagner;
              
Linh hoạt tối đa cho người sử dụng
Với chức năng điều khiển  từ xa rất năng động cho phép chuyển đổi và chọn phương trình phun bằng cách click tại cò súng. Việc thay đổi màu sắc được thực hiện dễ dàng hơn và hiệu quả hơn do chức năng tự vệ sinh và đổi bột.
Bản điều khiển được thiết kế rõ  rang dễ hiểu thuận tiện cho người phun.

Đáp ứng hiệu quả cho công việc phun phủ
Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:
Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG
B24/45A ẤP 2, VĨNH LỘC B, BÌNH CHÁNH, TPHCM
Tel: 08 62669684 Fax: 08 62669694 Hotline: 0906 617986
Email:
info@nguyenkhang.net
Web :
www.nguyenkhang.net